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制药厂废水处理

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时间:2017/8/29 0:00:00


制药厂废水处理

制药厂废水处理分享生物法在制药废水处理中的应用
    采用生物法技术去除有机污染物通常是最为经济的方式,抗生素废水处理一般都采用生物处理作为主体工艺,由于抗生素废水有机物浓度高,因此大多采用厌氧-好氧组合工艺
一 好氧工艺
    20世纪90年代初,氧化沟、接触氧化法在制药废水处理中得到了广泛的应用。氧化沟负荷低,可以获得优良的出水水质,但是占地面积大的缺点限制了它的进一步发展;接触氧化法具有较高的容积负荷,但是进水浓度不能太高,COD浓度不大于1000mg/L。到了90年代中期,SBR、ICEAS工艺引入国内抗生素废水处理中,取得了较好的效果。
二 厌氧工艺
目前,国内外处理高浓度生物制药主要采用厌氧法。20世纪80年代以来,随着以UASB为代表的第二代厌氧反应器和以IC为代表的第三代厌氧反应器的飞速发展,高效厌氧反应器很快在抗生素废水的处理中得到应用,目前国内生产规模应用较为成功的有青霉素、链霉素、庆大霉素等抗生素废水处理。
三 厌氧-好氧组合工艺
好氧生物法和厌氧生物法处理抗生素废水各有自己的优缺点,单纯的好氧或者厌氧工艺处理抗生素废水都有一定的局限性。厌氧工艺能够承受更高的进水有机物浓度和负荷,能够降低运行能耗,且可回收能源,但是出水COD仍然较高,难以达标排放;好氧处理工艺可以更彻底地降解废水中的有机物,但是高浓度有机废水直接进行好氧处理时,需要对原水进行高倍的稀释,同时消耗大量能源。从20世纪80年代起厌氧-好氧处理组合工艺逐渐成为主导工艺。厌氧处理段利用高效厌氧工艺容积负荷高、COD去除率高、耐冲击负荷的优点,能够较大幅度地消减COD总量,同时厌氧段还有脱色作用,这对于高色度抗生素废水的处理意义较大;好氧处理段的目的是保证达标排放。同时对于高氮、高COD废水,通过厌氧-好氧组合工艺还可以达到脱氮的目的

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